蜂窩紙板許多特點(diǎn)與瓦楞紙板相似，它的重量輕、價(jià)格低、節約材料，易回收復用不污染環(huán)境等。也有其獨特的地方，它比瓦楞紙

總之，蜂窩紙板與瓦楞紙板相比，除了能制造包裝用品外，還在建筑、家具、運輸等領(lǐng)域施展用途，顯示出諸多特點(diǎn)，并已逐漸的被人們所認識的接受。三蜂窩紙板的生產(chǎn)現狀 。

我國目前蜂窩紙板制造形式基本有兩種，一種是纏繞式，另一種層疊式。嚴格說(shuō)我國蜂窩紙板生產(chǎn)線(xiàn)，尚未達到從進(jìn)紙到出板所有工序的單機和系統的連續生產(chǎn)，只能單項成為蜂窩制芯生產(chǎn)線(xiàn)和蜂窩制板生產(chǎn)線(xiàn)。目前只有西安把制芯與制板線(xiàn)連在一起，但速度比較慢，還未形成氣候?？傊?，我國“蜂線(xiàn)”無(wú)論在設計與工藝方面水平還不高，僅處在蜂窩紙板的初級或中級研制發(fā)展階段。達到中等檔次80年代世界水平，還有待進(jìn)一步改進(jìn)、完善和提高。

蜂窩紙板結構由于其機械結構而具有很強的壓縮和彎曲強度。 測試表明，該紙被制成蜂窩狀，其立面抗壓強度是剩余方向的100倍。 一克蜂窩紙板在垂直配置下可以承受800克的壓力并固定。 厚度為10mm的復合蜂窩紙板的抗壓強度為5-18噸/平方米，是五層瓦楞紙板的20-75.6倍。 它的抗壓強度是五層瓦楞紙板的抗壓強度的兩倍，是縱向的59.3倍。

經(jīng)測試，厚度為10mm的蜂窩紙板的承載能力為0.5?3噸/ m2，是五層瓦楞紙板的2-10倍。 它可以代替實(shí)木板。 承重邊界的范圍可以從幾公斤到幾十公斤。 如果使用復合纖維板或膠合板作為面板，則可以承載數十噸的物品。

因為蜂窩紙板比瓦楞紙板使用更少的紙，并且蜂窩紙芯可以由廉價(jià)的再生紙制成，所以它可以由麥草和稻草制成。 因此，資源非常令人興奮，因此蜂窩紙箱的成本僅為相同厚度的瓦楞紙箱成本的2/3。 木板箱的1/3。

蜂窩紙板結構可以完全替換為當前的航空運輸海鮮盒保麗龍墊，而不會(huì )引起白色污染。 蜂窩紙板的原料可以完全作為紙漿回收，如果丟棄，則可以完全自然分解，是綠色環(huán)保的原料。 另外，與塑料盒相比，可以防止食物被可能的化學(xué)物質(zhì)污染。

在生產(chǎn)實(shí)踐中，我們發(fā)現影響蜂窩紙板黏合強度的因素主要有以下幾個(gè)方面：

1、黏合劑的質(zhì)量 這是影響蜂窩紙板黏合強度的蕞主要蕞直接的因素。黏合劑是由淀粉或聚乙烯醇等黏性物質(zhì)再配以其它化學(xué)物質(zhì)制成的，它的配方、制作工藝、加水比例等對紙頁(yè)間的黏合起決定作用。制糊配合失誤導致糊液黏度不穩定，許多紙箱廠(chǎng)在質(zhì)量控制點(diǎn)的選擇上，都選擇黏合劑作為QC小組活動(dòng)研究的主要課題。

2、紙張質(zhì)量 除了黏合劑作為黏合的中間媒體之外，紙的質(zhì)量對黏合也產(chǎn)生一定影響。紙的質(zhì)量主要應注意紙的水份、施膠度、平滑度(粗糙度)等。

3、生產(chǎn)環(huán)境因素 環(huán)境過(guò)于潮濕；紙頁(yè)之間初黏速度太慢，進(jìn)入下道工序時(shí)，易產(chǎn)生分離；環(huán)境干燥，黏合劑過(guò)快失掉水份，紙頁(yè)還未充分吸收黏合劑，也影響黏合強度。

4、設備和加工因素 如瓦楞棍缺口，表面不平易造成局部黏合不上，壓輥壓力不勻或不足，車(chē)速快慢等都能影響蜂窩紙板的黏合質(zhì)量。

5、楞形因素 不同的楞形，其黏合的面積不一樣。在一定長(cháng)度內，楞數越多，黏合面積越大，黏合的強度也越大。