紙箱形式：-

紙箱一般分為A型,B型,C型,包裝紙箱及啤盒,刀卡,隔板.

1,A型:常見(jiàn)的有A1:一般標準型;A3:有底無(wú)蓋或有蓋無(wú)底型;A5:雙蓋完全交插.

2,隔板指紙箱中上,中,下,左,右物體相隔離起保護作用的紙板.刀卡是指同一層上物體以蜂窩巢式包裝時(shí)用的帶切口且相互扣合的紙卡.

3,C型是一般包裝鞋子的紙盒,它有天地蓋子.

4,包裝式紙箱:類(lèi)似A5紙箱,但一般直接貼膠帶包裝,不采用釘裝方式,可分為中開(kāi)式或旁開(kāi)式.

紙箱材質(zhì)介紹,如果好的話(huà).要加分

如此看來(lái) K紙似乎zui好紙質(zhì).

紙箱子預印技術(shù)性對油墨性能的特別要求在紙箱加工行業(yè)，選用卷紙預印技術(shù)性生產(chǎn)制造大批商品，早已變成一種發(fā)展趨勢。預印技術(shù)性的益處當然無(wú)須多講，但要真實(shí)普及化運用預印技術(shù)性，卻要處理一系列的難題，尤其是必須研制開(kāi)發(fā)合適預印的油墨。與別的油墨種類(lèi)對比，預印油墨規定具備下列一些特性：※耐熱性能卷紙預印加工技術(shù)性是先開(kāi)展面巾紙印刷，在預印印刷機里選用的是前放后收，印制成品仍維持鋼絲繩卷筒產(chǎn)生，并將做為加工瓦楞紙板的生產(chǎn)流水線(xiàn)，與里紙、楞紙復合型加工成瓦楞紙板。在加工成瓦楞紙板的全過(guò)程中，印刷工藝流程僅僅加工中的一步，印制成品也只有算作半成品加工，也要進(jìn)到下一道工藝流程進(jìn)一步加工。在瓦楞紙板生產(chǎn)制造的全過(guò)程中，為了更好地讓瓦楞紙板中的粘合劑完全干燥，務(wù)必歷經(jīng)高溫干燥?，F階段，中國瓦線(xiàn)的烘軟溫度基礎在1600C之上，一些髙速瓦線(xiàn)的烘燥溫度乃至要超出1600C。在這個(gè)全過(guò)程中，規定預印好的圖案設計淡墨不可以產(chǎn)生變化。因而，預印油墨務(wù)必具備更強的耐熱性能。預印不過(guò)是一個(gè)加工工藝流程，印制成品也要上瓦線(xiàn)。在瓦網(wǎng)上的二次加工全過(guò)程中，面巾紙與機器設備產(chǎn)生磨擦是必定的，而印好的圖案設計能因而產(chǎn)生刮花乃至臟掉的難題。因而，預印技術(shù)性對油墨的耐磨擦性能也明確提出了新的規定。

解決紙箱破損的措施：

5.加強對瓦楞紙箱剝離強度的控制

紙箱的瓦楞芯紙與面紙或里紙的粘合強度可通過(guò)檢測儀器來(lái)控制。如果剝離強度達不到標準要求，要尋找原因。要求供應商加強對紙箱原材料的檢驗，紙張的緊度、含水率指標一定要符合國家有關(guān)標準。并通過(guò)提高粘合劑質(zhì)量、改進(jìn)設備等來(lái)達到要求的剝離強度。

6.合理設計紙箱圖案

紙箱應盡量避免滿(mǎn)版印刷，以及橫向帶狀印刷，特別是箱面中央橫向印刷，因為它的作用和橫壓線(xiàn)一樣，印刷壓力會(huì )將瓦楞壓潰。在紙箱的箱面印刷設計時(shí)，要盡量減少套色次數。一般單色印刷后，紙箱抗壓強度降低6%—12%，而三色套色后將降低17%—20%。

7.確定合適的用紙規定

在具體的紙箱用紙設計過(guò)程中，應適當選取合適的原紙，原材料的質(zhì)量好壞是決定瓦楞紙箱抗壓強度的主要因素。通常，瓦楞紙箱的抗壓強度與原紙的定量、緊度、挺度、橫向環(huán)壓強度等指標成正比；與含水率成反比。另外，原紙的外觀(guān)質(zhì)量對紙箱抗壓強度的影響也不容忽視。

8.改進(jìn)運輸

減少商品運輸搬運的次數，采用就近發(fā)貨的方法，改進(jìn)搬運方式(建議采用鏟板搬運)；對搬運工等進(jìn)行教育，提高其質(zhì)量意識，野蠻裝卸；在裝車(chē)運輸時(shí)注意防雨防濕，捆綁不能過(guò)緊等。

9.加強對經(jīng)銷(xiāo)商倉庫的管理

對銷(xiāo)售的商品應遵循先進(jìn)先出的原則，堆碼的層數不能太高，倉庫不能過(guò)于潮濕，應保持干燥通風(fēng)。