說(shuō)到蜂窩板紙,想必大家再熟悉不過(guò)了。它又稱(chēng)牛皮卡紙或面掛紙板。有棕色牛皮紙箱板紙,淺色牛皮紙箱板紙之分。它比一般箱紙板更為堅韌、挺實(shí),有極高的抗壓強度、耐戳穿強度與耐折度,具有防潮性能好、外觀(guān)質(zhì)量好等特點(diǎn),主要用于制造外貿包裝紙箱及國內高l檔商品包裝紙箱。
通常,國外制作牛皮箱紙板的原料配比一般均用100%本色硫酸鹽本漿,少數采用本色硫酸鹽木漿掛面,而用廢紙漿作芯層和底層國內因木材資源不足,因此采用40%—50%木漿掛面,用麥草漿、稻草漿、芒稈漿、蔗渣漿、廢紙漿等一種或兩種混合漿作芯層和底層,并且開(kāi)發(fā)出100N竹漿,或用60%—70%竹漿與草漿或廢紙漿,或20%木漿與棉稈漿和紅麻稈漿等抄造,蕞后再經(jīng)過(guò)施膠與壓光制成牛皮箱紙板,其施漿等抄造,蕞后再經(jīng)過(guò)施膠與壓光制成牛皮箱紙板,其施膠度均0.75mm以上,所以有較強的抗水、防潮性能。
為保證蜂窩紙板的強度和良好的粘合,對于蜂窩紙板的形成應根據蜂窩紙板生產(chǎn)線(xiàn)配置的不同進(jìn)行必要的調整。
1.對于進(jìn)入單面機的瓦楞原紙含水量控制在9%~12%之間時(shí)瓦楞成型為理想。當瓦楞原紙含水量高于上述指標時(shí),可采取加大預熱面積或降低車(chē)速解決;當瓦楞原紙含水量低于上述指標時(shí),可采取噴霧解決。筆者認為,單面蜂窩紙板通過(guò)快速輸紙在天橋輸送帶上呈正∞型且堆積距離一致時(shí),原紙和瓦楞原紙的水分調整的比較好,其含水量比較合適,單面蜂窩紙板在天橋上堆積的數量不宜過(guò)多,但為保證雙面機不停機,在單面機換紙時(shí)單面蜂窩紙板在天橋上的堆積數量可適當增加。
2.烘干機的溫度對蜂窩紙板的含水量影響很大。蜂窩紙板生產(chǎn)線(xiàn)加熱段通常由三組(也有四組)組成,其加熱板數量的多少是由加熱板的尺寸及蜂窩紙板生產(chǎn)線(xiàn)的速度確定且每組均設有獨立的控制閥門(mén)。為保證單面蜂窩紙板進(jìn)入烘干機前的含水量基本一致,可采取調整單面蜂窩紙板在三重預熱器上的預熱面積的大小解決。其調整方法為:當含水量過(guò)高時(shí),預熱面積加大;當含水量過(guò)低時(shí),預熱面積減少。
由于蜂窩紙板包裝箱的生產(chǎn)過(guò)程帶走大量的熱量,一部分飽和蒸汽在預熱器及瓦楞輥中將變成冷凝水,通??赏ㄟ^(guò)疏水器排出,為保證冷凝水的正常排出,筆者建議,每隔4小時(shí)打開(kāi)疏水器前的旁通管道閥門(mén)3分鐘~5分鐘,以保證溫度的相對穩定??刂坪猛磕z量制作蜂窩紙板通常采用的是玉米淀粉黏合劑,它的主要成份是:玉米淀粉、水、和硼砂,由于蜂窩紙板生產(chǎn)線(xiàn)的配置不同,其速度不同,配制的黏合劑的粘度、濃度、糊化溫度也不同。隨著(zhù)涂膠量的大小,蜂窩紙板的含水量也隨之變化。當涂膠量大時(shí),蜂窩紙板的含水量則大,反之則小。對于單面機及雙面機的涂膠輥與限膠輥的間隙一般為0.2mm~0.25mm;單面機下瓦楞輥與涂膠輥的間隙一般為0.1mm~0.2mm;雙面機壓輥(觸壓棒)與涂膠輥的間隙應略低于單面蜂窩紙板高度0.05mm~0.1mm。上述間隙可用塞尺測量,但兩輥之間均應保證平行。