紙箱是由各層面的紙張構成的，紙張的合理搭配是保證紙箱抗壓強度的基本條件。
通過(guò)各層面紙張物理功能的檢驗，我們可以開(kāi)始核算紙箱的抗壓強度，然后通過(guò)核算出的抗壓強度，對出產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)工序進(jìn)行紙箱抗壓強度的控制。
紙張的環(huán)壓強度是保證紙箱抗壓強度的關(guān)鍵，不過(guò)紙張其他的物理功能也不容忽視。
紙張特別是楞紙抗張強度不夠時(shí)，紙箱在抗壓檢驗中會(huì )呈現力值與變形量一直平穩遞加，終究值很高而有效能值很低，箱體檢驗后變形如手風(fēng)琴狀的狀況。紙張的防水功能也很重要，特別是冷藏箱對紙張的防水功能要求更高，有時(shí)雖然紙箱的抗壓強度很高，但由于紙張不防水，紙箱寄存在冷庫中就簡(jiǎn)略吸潮，構成塌庫。
在印刷機的堆碼機上加裝一個(gè)噴霧設備，添加水分
為了防止紙板制作的時(shí)分不爆線(xiàn)，出產(chǎn)完過(guò)了一段時(shí)間再爆線(xiàn)，可以在印刷機的堆碼機上加裝一個(gè)噴霧設備，對紙張進(jìn)行噴霧。運用噴霧設備的時(shí)分要注意噴霧量和噴霧的方位。
當然，防止紙箱爆線(xiàn)的方法還有很多種，如上水或加裝預壓輪等等，都是有用的操控紙板爆線(xiàn)的方向。在干燥的氣候出產(chǎn)過(guò)程中，職工需求常常調查預壓輪的壓力及壓線(xiàn)的壓力，一同瓦線(xiàn)部位也要對紙板的水分進(jìn)行恰當的操控。
原紙的水分與施膠度
瓦楞紙箱所用的原紙一般由植物性纖維構成，經(jīng)過(guò)一系列加工，會(huì )含有一定量的水分，正常應控制在9%~12%，利于瓦楞成型。若原紙含水量低于9%時(shí)，施膠后原紙會(huì )吸濕而產(chǎn)生氣泡，減少了瓦楞與面紙/里紙的粘結面積。若原紙含水量過(guò)高，則施膠易擴散，降低了粘合強度。
于此同時(shí)，施膠度也會(huì )對原紙的水分含量產(chǎn)生一定的影響。通常，在原紙生產(chǎn)中，施加一定量的耐水性的膠體物以提高原紙抗水性的工藝為施膠。這一工藝要求施膠度合理，才能使原紙不易吸濕，保持其含水量的穩定，進(jìn)而保障成品紙箱的抗壓強度。但是，若施膠度過(guò)高，即水分含量較低，原紙纖維會(huì )變的松脆，影響成箱后的抗壓強度。若原紙的施膠度過(guò)低，則無(wú)法阻隔吸收外界的潮氣，造成原紙的含水量，纖維膨脹，環(huán)壓強度大幅降低。
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