紙箱包裝廠(chǎng)在出產(chǎn)過(guò)程中會(huì )遇到一個(gè)頭疼問(wèn)題，便是針對塌箱和粘箱機粘不牢問(wèn)題。怎樣快速找到處理辦法是刻不容緩的事情。
進(jìn)步抗壓強度及防潮性能，然后減少塌箱率。別的還一點(diǎn)廠(chǎng)需求進(jìn)步粘合強度，添加淀粉糊的固含量，通過(guò)下降上膠量進(jìn)步紙板硬度處理粘箱機粘不牢問(wèn)題。
包裝廠(chǎng)怎樣應對粘箱機粘不牢塌箱問(wèn)題出產(chǎn)運用應留心以下幾點(diǎn)：
1.要控制好原紙的運用
查看瓦楞紙的施膠狀況，原紙表面吸水性目標。假如原紙表面施膠差，吸水性就會(huì )偏高，很簡(jiǎn)單受冷庫低溫，濕潤的環(huán)境影響，導致回潮，變軟，收拾抗壓強度下降。
2.出產(chǎn)紙板時(shí)要控制紙板的水分含量
紙板的水分含量不行過(guò)多，由于水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數。在紙板加工過(guò)程中，單面機和雙面機工序上膠量不能過(guò)大。一旦上膠量大，紙板的楞形會(huì )變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓下降，紙箱的抗壓強度也隨之下降。
在正常出產(chǎn)的情況下預壓輪要正確的運用，預壓的壓力一定要滿(mǎn)足不能過(guò)大或過(guò)小，預壓輪壓力一般操控在紙板厚度的一半左右為佳，壓線(xiàn)的深度依據紙質(zhì)進(jìn)行恰當的調整。
為更好的處理紙板爆線(xiàn)問(wèn)題，可以依據本公司運用的紙張進(jìn)行預壓輪和壓線(xiàn)輪的改造！如預壓輪可以采用優(yōu)力膠加鋼制材料制作，也可以在預壓輪上做壓線(xiàn)凸點(diǎn)，能更好的輔佐壓線(xiàn)作用。一同，壓線(xiàn)輪也是相同的改造形式：壓線(xiàn)凸點(diǎn)的高度和寬度要適合本工廠(chǎng)的用紙情況，如工廠(chǎng)運用紙張低克重的比較多，那么壓線(xiàn)輪的寬度就不能太窄，相對要寬一些。
包裝印后技術(shù)更加科學(xué)實(shí)用。包裝性能和效果發(fā)生了顯著(zhù)變化。比如過(guò)去在包裝表面打蠟和層壓已經(jīng)逐漸取代表面凝膠化(噴涂處理)，這是因為打蠟表面光澤度差:單面復合容易導致包裝產(chǎn)品在層壓過(guò)程中翹曲變形。雙面涂層的使用給下一道工序的切割帶來(lái)了一些困難。
包裝材料的持續更新
包裝設計質(zhì)量在很大程度上取決于包裝工程材料的性能。沒(méi)有好的包裝進(jìn)行材料，就沒(méi)有好的包裝公司產(chǎn)品。新包裝結構材料和新包裝信息技術(shù)是包裝以及企業(yè)或科研院所的首要目標追求?，F在我們很多新產(chǎn)品和新工藝都需要新的包裝材料來(lái)配合，才能達到一個(gè)良好的包裝效果。
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