處理紙箱面紙爆線(xiàn)要從以下方面多做改進(jìn)：
印刷壓線(xiàn)必需求深：印刷機在出產(chǎn)過(guò)程中由于壓線(xiàn)壓力過(guò)重易導致印刷爆線(xiàn)。如果將預壓輪壓重，紙箱不爆線(xiàn)，可是紙箱成型就欠好，紙箱四邊出現圓角現象。紙箱壓線(xiàn)太淺紙箱成型就會(huì )形成剪刀差，接縫巨細等現象，所以壓線(xiàn)就必需求深。
預壓輪壓力：操控在紙板厚度的一半左右為佳
印刷機的壓線(xiàn)部分為預壓輪（壓潰輪）和壓線(xiàn)輪組成。如果壓潰輪的壓力調整過(guò)輕，那么預壓的壓力就不足，紙板壓線(xiàn)處的硬度就會(huì )添加，這樣成型時(shí)易出現內強外弱的現象，也就是由于瓦楞紙板里紙加瓦紙向外揉捏的強度就會(huì )變大，形成面紙在拉伸過(guò)程中紙的纖維出現開(kāi)裂，然后導致面紙破損。相同壓線(xiàn)痕跡不明顯，成型作用就更差，如單單把壓線(xiàn)壓力加大，壓線(xiàn)痕跡是清晰的，可是里紙爆裂的程度就會(huì )加大。
印刷工藝
在重視品牌宣傳的今天，瓦楞紙箱的印刷設計越來(lái)越受到重視，殊不知，印刷工藝在一定程度上也會(huì )造成成品紙箱抗壓強度的下降。主要體現在兩個(gè)方面：
（1）印刷壓力的影響。傳統印刷過(guò)程會(huì )對瓦楞紙板施以一定的壓力，若壓力過(guò)大則易將瓦楞壓潰，使其失去原有的抗壓功能；
（2）油墨的浸潤影響。油墨是印刷工藝不可或缺的組成部分，但它會(huì )對瓦楞紙板表面產(chǎn)生浸潤作用，嚴重降低紙箱的抗壓強度。當印刷面積大以及套印次數多的時(shí)候，則會(huì )使這種浸潤作用更加明顯。
原紙的定量
定量，即為紙張克重。對于同纖維結構和制造工藝的原紙來(lái)說(shuō)，其環(huán)壓強度等于該原紙的定量乘以環(huán)壓指數。GB/T 13023-2003列舉了不同類(lèi)型的瓦楞原紙的環(huán)壓指數。
因此，同材質(zhì)的瓦楞原紙的環(huán)壓強度，取決于實(shí)際應用的原紙的定量，定量越大，成型紙箱的抗壓強度也越大。在此基礎上，原紙定量的穩定性，即紙張各處的厚度是否均勻一致也是影響著(zhù)成品紙箱抗壓性能穩定性的重要原因。
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