紙管生產(chǎn)廠(chǎng)家在經(jīng)過(guò)一系列流程時(shí)，對于每個(gè)環(huán)節都是應該嚴格進(jìn)行控制的，這樣才能夠保證紙管的產(chǎn)品質(zhì)量。

先要進(jìn)行材料紙分切，厚度勻稱(chēng)、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙，制作出工業(yè)紙管所需的規格尺寸，將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機中發(fā)展分切，從而獲得所需尺寸的紙帶。然后需要卷管，上膠后的紙帶在踴躍卷管機上卷繞成管。再就是粗切，將工業(yè)紙管放在涂布樹(shù)脂上，勻速通過(guò)風(fēng)干機后，粗切成相等長(cháng)度的紙管段；以及精切，將經(jīng)過(guò)擠壓成型的工業(yè)紙管，按所需規格尺寸發(fā)展粗略切割，切割后并對它的端面發(fā)展倒角、涂敷處置后、包裝。

還要注意進(jìn)行干燥，將粗切成段的工業(yè)紙管段放入烘房?jì)雀稍?，而將干燥后的工業(yè)紙管段布置冷卻至室溫后進(jìn)行擠壓成型，以使其外表已經(jīng)涂布的樹(shù)脂得以固化。

烘干處理是拉伸纏繞膜紙管生產(chǎn)制造一個(gè)階段，卷管時(shí)的強力膠變干，使紙管成形后越平穩，自然有一些商品采用的機器設備屬于高速運轉的，強力膠沒(méi)有烘干處理，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )散去。那麼，卷管工藝流程關(guān)鍵有什么？

 1、盤(pán)紙的漲力：在機器設備可以的情形下，卷管全過(guò)程中的盤(pán)紙的漲力應當越重越好，尤是傳動(dòng)帶下邊的三層紙的漲力要大，那樣生產(chǎn)出去的紙管層與層中間較為密實(shí)度，抗壓強度獲得損害。此外，盤(pán)紙的排序層與層中間搭策應勻稱(chēng)，鋼筋搭接規格一般為11～15mm上下，規格過(guò)高過(guò)小，都將減少拉伸纏繞膜紙管的抗壓強度。

 2、卷管機平皮帶總寬的挑選：傳動(dòng)帶的間距應該比表層紙總寬窄5mm上下，假如傳動(dòng)帶太窄，商品并未被傳動(dòng)帶覆蓋的一部分粘合不牢而危害它的品質(zhì)，使它的抗壓強度減少。 

3、配紙卷管：在應用同樣原料的情形下，卷管的小紙條數量越多，壁厚越厚，則商品的抗壓強度越高，當卷薄壁管時(shí)，可以在挨近芯棒的一部分參合2～3層低類(lèi)型的涂布白板紙，那樣做既能保證設備的抗壓強度，又可以升高商品的延展性，可以越好的達到紡紗的要求。 

4、膠帶上合模力與上膠間距的操縱：涂膠量大，不僅消耗強力膠，并且拉伸纏繞膜紙管下機后好軟，它非常容易形變，卷管時(shí)傳動(dòng)帶跑偏乃至卷不下去，割管時(shí)里紙與面巾紙被傷口帶下去不可以粘合；上合模力少，立即導致紙管粘合不穩固。涂膠間距指上膠設備的出入口到芯軸入卷處的間距，該距離事實(shí)上確定了被涂抹膠帶上的膠膜在空氣中的吹干時(shí)長(cháng)，換句話(huà)說(shuō)，涂膠間距愈大，膠膜吹干時(shí)長(cháng)愈長(cháng)膠膜也愈干，相反膠膜愈潮。紙管膠的粘合特點(diǎn)是二張紙互相觸碰粘合時(shí)膠膜似干非干時(shí)粘合快強。膠膜很潮會(huì )發(fā)生相近膠量大的狀況，膠膜太干會(huì )發(fā)生相近合模力太少的狀況。 

紙管是一個(gè)很廣泛的商品，用簡(jiǎn)潔明了的紙質(zhì)材料做成，但關(guān)鍵的閃光點(diǎn)也再次發(fā)生，由于在費用上并沒(méi)有很多的資金分配，反倒有大批量的人為要素方案設計，有大批量的人力資源使用價(jià)值，而且紙管的應用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，因而目前來(lái)講，一個(gè)小小的紙管有越大的使用價(jià)值和現實(shí)意義。 外包裝紙管和工業(yè)生產(chǎn)紙管的區別： 

1、高韌性紙管：抗拉力高，表層空隙光潔，常見(jiàn)于造紙行業(yè)、塑料膜等大中小型繞阻行業(yè)。其突出優(yōu)勢是可用以高速運轉，大空間纏繞，高很高。 

2、鐵頭紙管：端部用鐵頭升高，公司資產(chǎn)和回收運用規定，升高本身特點(diǎn)可以節約能源成本費。 

3、氨綸長(cháng)絲紙管: 幾何圖形樣子，重量較輕，抗壓強度高，可用以打槽，大批量生產(chǎn)商品，質(zhì)量?jì)?yōu)良，生產(chǎn)量大，適用氨綸長(cháng)絲纏繞運用。 

4、小壁厚紙管：壁薄而厚，里孔整平，長(cháng)短，適用膠布、薄膜袋等行業(yè)。